*銷售復合巖棉板*防火

　　20世紀70年代廣泛用于冶金、機械、建材、石油、化工工業(yè)。將天然巖、礦石等原料，在沖天融爐中熔化(溫度2000℃以下)，用50bar的壓力強吹、驟冷成纖維狀。或用甩絲法，將熔融液流脫落在多級回轉轉子上，借離心力甩成纖維，直徑一般3～9微米，容重50～200千克/m³，常溫下導熱系數(shù)0.029～0.046瓦/米·開，在600℃以下為0.111～0.145瓦/米·開，不燃、不霉、不蛀。按使用溫度分普通巖棉(小于900℃)；高溫巖棉(大于900℃)。優(yōu)質巖棉能耐溫1250～1400℃。巖棉、礦棉可制成條、帶、繩、氈、毯、席、墊、管、板狀。用于單晶爐、冶金鑄造、石油裂化及空間技術耐燒蝕、耐高溫隔熱保溫材料；建筑和設備的吸聲材料、隔熱材料及保溫材料；以及天然石棉替代水泥制品、橡膠增強材料及高溫密封材料、高溫過濾材料和高溫催化劑載體等。

*銷售復合巖棉板*防火

　　巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經高溫熔化、纖維化而制成的無機質纖維。

礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經過重熔、纖維化而制成的無機質纖維。 這兩種纖維經加工，可制成板、管、氈 、帶、紙等制品，應可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、保溫、吸聲、抗震等。

產品性能：

　　2.1、絕熱性能：巖棉[1]絕熱性能好、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下（25℃左右）它們的熱導系數(shù)通常在0.03～0.047W/(moK)之間。

　　2.2、燃燒性能：巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉、礦渣棉本身屬無機質硅酸鹽纖維，不可燃，在加工制造過程中，有時要加入有機粘結劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產生一定的影響。

2.3、隔音性能：巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能，其吸聲機理是這種制品具有多孔性結構，當聲波通過時，由于流阻的作用產生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，陰礙了聲波的傳遞。

產品特點：

4.1、高抗壓、抗拉伸強度及耐久性指標，保證了產品性能的長期穩(wěn)定性和可靠性。

4.2、巖棉不燃燒，不釋放熱量和有毒煙氣，火災發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。

4.3、保溫隔熱性能*，可以提高建筑圍護結構的熱阻值，降低建筑采暖和空調能耗，節(jié)能減排。

4.4、對碳鋼、鋁（合金）、銅等金屬材料及建筑物中各種構件均不產生腐蝕。

4.5、具高效的吸音降噪和彈性消振的物理特性。

4.6、不吸濕，耐老化，性能長期穩(wěn)定。

4.7、質輕，可切可鋸，容易加工。

五、施工要點：

1、巖棉外墻外保溫系統(tǒng)：

5.1.施工前，應根據(jù)設計和本規(guī)程要求以及相關的技術標準編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并應對施工人員進行技術交底和專業(yè)技術培訓。

5.2.巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應按照經審查合格的施工圖設計文件和經審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。

5.3.巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產企業(yè)應有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質量控制工作。

5.4.材料進場必須按規(guī)格，數(shù)量和質量要求經過驗收合格才能入庫，并應有專人保管，嚴禁露天堆放。幕墻巖棉板應架空防潮堆放。

2、施工應具備以下條件：

5.1.基層墻體及其水泥砂漿找平層處理及預埋件安裝完畢。

5.2.必要的施工機具和勞防用品應已準備齊全。

5.3.施工腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架立桿與水平桿與墻面，墻角的間距應滿足施工要求。

5.4.基層墻體應堅實平整，表面干燥，不得有開裂，空鼓，松動或泛堿，水泥砂漿找平層的粘結強度，平整度及垂直度應符合（建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范）GB50210中普通抹灰工程質量的要求。

5.6.巖棉板外墻外保溫施工期間，基層及施工環(huán)境溫度低于5℃時不得施工。在五級以上大風天氣和雨、雪天氣不得施工。施工時及施工后，應采取有效措施防止雨水沖刷及烈日暴曬，并應及時做保護層。如施工中突遇降雨，應采取措施防止雨水沖刷墻面；冬季施工應按照相關標準采取防凍措施。

5.7.大面積施工前，按規(guī)定應在現(xiàn)場采用相同材料，構造做法和工藝制作樣板墻，并經有關各方確認后方可進行工程施工。

5.8.用巖棉板施工時，操作工人應佩戴好防護用具，做好職業(yè)健康保護，并注重施工安全。

5.9.巖棉板外保溫系統(tǒng)有關必檢的材料應送有資質的檢測機構進行檢測，檢測合格方可使用。

5.10.巖棉板的粘貼宜采用條粘法或點粘法，涂膠面積不應小于50%。巖棉板抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層粘貼，巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪設，并應采取邊鋪邊錨固，板縫應自然靠緊，板間縫隙不得大于2mm，如縫寬2mm時，應有保溫材料填充處理，相鄰板面應平齊，板間高差不得大于1.5mm。

5.11.所有可達巖棉板的穿墻管線與構件，其出口部位應用相同材料填實后進行防水密封處理。

5.12.如在施工過程中發(fā)現(xiàn)貼面層脫落，應及時采取粘結或者用錨固件錨固的方式固定，并及時進行外飾面層施工。

3.抹面層施工應符合以下要求：

5.1.巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。

5.2.抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。

5.3.抹面層分二層進行。*層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；*層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。

5.4.網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，網布的上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm；玻纖網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

5.5.錨固件的安裝應按設計要求的位置，用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體，圓盤緊貼*層網格布，并及時用抹面膠漿覆蓋圓盤及其周邊。